16 Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya untuk Memperkuat Produksi

Artikel kali ini membahas Macam-Macam Conveyor, fungsinya dan cara kerjanya yang dapat digunakan untuk berbagai keperluan Anda. Jenis Conveyor yang digunakan akan tergantung pada banyak faktor antara lain seperti bahan/material yang akan dipindahkan, luas bangunan dll.

Pendahuluan Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya

Sistem Conveyor adalah perangkat mekanis atau rakitan yang mengangkut material dengan usaha yang minimal. Terdapat banyak Macam-Macam Conveyor, mereka biasanya terdiri dari bingkai yang menopang rol, roda, atau sabuk, tempat material dipindahkan dari satu tempat ke tempat lain.

Conveyor mungkin akan didukung tenaga dari motor, gaya gravitasi, atau secara manual. Sistem penanganan material ini datang dalam berbagai jenis yang disesuaikan dengan produk atau bahan yang berbeda yang perlu dipindahkan.

Istilah Penting Pada Macam-Macam Conveyor

Sebelum membahas macam macam conveyor fungsi dan cara kerjanya, ada istilah-istilah yang penting sebelum menentukan jenis Conveyor yang akan digunakan. Beberapa istilah tersebut antara lain:

Kapasitas Muat per Satuan Panjang

Pabrikan akan menawarkan atribut ini di mana jenis sistem Conveyor akan dibangun sesuai keinginan untuk memungkinkan pengguna menentukan margin pemuatan (besarnya muatan).

Kapasitas Beban Maksimal

Terkait dengan Kapasitas Muatan per Panjang Unit, nilai ini dapat ditentukan untuk panjang tetap, Conveyor yang dibangun khusus. Istilah ini juga bisa disebut sebagai besarnya laju aliran.

Kecepatan Sabuk (Belt Speed) / Nilai Kecepatan

Conveyor sabuk biasanya dinilai berdasarkan kecepatan belt dalam ft / mnt (kaki/menit atau meter per menit). Sedangkan untuk Conveyor rol bertenaga digambarkan dalam kecepatan linier atau ekuivalen dengan jumlah unit (paket, karton, dll.) yang bergerak di atas rol bertenaga tersebut. Kecepatan sabuk ini juga berlaku untuk apron / slat conveyor dan Conveyor drag / chain / tow juga.

Throughput

Throughput mengukur kapasitas Conveyor yang menangani bahan bubuk dan produk mentah serupa. Ini sering diberikan sebagai volume per satuan waktu, misalnya, sebagai kaki kubik per menit. Atribut ini berlaku untuk bucket, pneumatik / vakum, sekrup, bergetar, dan Conveyor sinar berjalan.

Konfigurasi Frame

Konfigurasi frame mengacu pada bentuk frame conveyor. Frame bisa lurus, melengkung, z-frame, atau bentuk lainnya.

Lokasi Drive

Drive dapat ditemukan di berbagai tempat pada sistem Conveyor. Head atau end drive ditemukan di sisi pelepasan conveyor dan merupakan tipe yang paling umum. Drive tengah tidak selalu berada di tengah Conveyor yang sebenarnya, tetapi di suatu tempat di sepanjang Conveyor, dan dipasang di bawah sistem. Mereka digunakan untuk membalikkan arah Conveyor.

Layanan Kami

Macam-Macam Conveyor Dan Fungsinya

Kali ini kita akan membahas 17 jenis macam macam conveyor fungsi dan cara kerjanya

• Sabuk (belt)
• Rol (roller)
• Roller Bertenaga (Powered Roller)
• Slat / Apron
• Transfer Bola (Ball Transfer)
• Magnetik
• Bucket
• Chute
• Seret (drag)/ Chain / Tow
• Overhead
• Pneumatik / Vakum
• Sekrup / Auger
• Vertikal
• Bergetar (Vibrating)
• Walking Beam
• Roda Sabuk (Wheel)

Berikut adalah Macam-Macam Conveyor dan fungsinya adalah sebagai berikut:

1. Sabuk (belt) – (Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya)

Jenis Conveyor pertama dari Macam-Macam Conveyor yang akan dibahas adalah Conveyor Belt. Belt Conveyors adalah sistem penanganan material yang menggunakan sabuk kontinu untuk memindahkan produk atau material. Sabuk diperpanjang dalam satu lingkaran tanpa ujung antara dua ujung katrol. Biasanya, satu atau kedua ujungnya memiliki gulungan di bawahnya.

Conveyor belting didukung oleh panel penggeser logam untuk beban ringan di mana tidak ada gesekan yang akan diterapkan ke sabuk yang menyebabkan seret atau rol. Daya disediakan oleh motor yang menggunakan roda gigi reduksi kecepatan variabel dan konstan.

Sabuk itu sendiri dapat dibuat dari banyak bahan, yang harus sesuai dengan kondisi di mana sabuk akan beroperasi. Bahan belt conveyor umum termasuk karet, plastik, kulit, kain, dan logam. Mengangkut beban yang lebih berat berarti diperlukan konstruksi material belting conveyor yang lebih tebal dan kuat.

Belt conveyor biasanya ditenagai dan dapat dioperasikan pada berbagai kecepatan tergantung pada throughput yang dibutuhkan. Conveyor dapat dioperasikan secara horizontal atau dapat dimiringkan juga. Conveyor sabuk dapat dialirkan untuk bahan curah atau besar.

2. Rol (Roller Conveyor) – (Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya)

Roller Conveyor menggunakan roller paralel yang dipasang dalam bingkai untuk mengantarkan produk baik dengan menggunakan gaya gravitasi atau secara manual. Spesifikasi utama termasuk diameter rol dan dimensi pusat gandar. Roller conveyor digunakan terutama dalam aplikasi penanganan material seperti pada dok pemuatan, untuk penanganan bagasi, atau pada jalur perakitan di antara banyak lainnya.

Rol tidak diberi daya dan menggunakan gravitasi, jika condong, untuk memindahkan produk, atau secara manual jika dipasang secara horizontal. Conveyor dapat lurus atau melengkung tergantung pada aplikasi dan ruang lantai yang tersedia.

Jadi Jenis Conveyor kedua dari Macam-Macam Conveyor yang akan dibahas adalah Roller Conveyor.

3. Roller Bertenaga (Powered Roller)– (Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya)

Jenis Conveyor ketiga dari Macam-Macam Conveyor yang akan dibahas adalah Powered Roller.

Roller Conveyor Bertenaga menggunakan rol bertenaga yang dipasang dalam bingkai untuk menyampaikan produk. Spesifikasi utama termasuk jenis penggerak, diameter dan bahan rol, dan dimensi pusat gandar. Conveyor rol bertenaga digunakan terutama dalam aplikasi penanganan material yang membutuhkan pengangkutan bertenaga produk.

Berbagai jenis drive termasuk belt, rantai / sprocket, dan rol bermotor. Beberapa penggunaan roller conveyor bertenaga adalah penanganan makanan, pembuatan baja dan, pengemasan.

4. Slat / Apron – (Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya)

Apron / Slat Conveyor menggunakan bilah atau pelat yang terbuat dari baja, kayu, atau bahan lain yang biasanya dipasang pada rantai rol untuk menyampaikan produk. Bilah tidak saling bertautan atau tumpang tindih. Apron / slat conveyor digunakan terutama dalam aplikasi penanganan material untuk memindahkan benda besar dan berat termasuk peti, drum, atau palet dalam pengaturan industri berat seperti pengecoran dan pabrik baja.

Penggunaan bilah dalam kasing tugas berat memperpanjang masa pakai Conveyor dibandingkan jenis Conveyor lain yang menggunakan sabuk, yang akan cepat aus di bawah paparan beban berat. Sistem Conveyor ini biasanya diberdayakan dan datang dalam berbagai ukuran dan kapasitas beban.

5. Transfer Bola (Ball Transfer) – (Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya)

Conveyor ball transfer menggunakan serangkaian ball cast mounted untuk memungkinkan pengangkutan multi-arah produk yang tidak bertenaga. Spesifikasi utama termasuk bahan dan ukuran bola. Conveyor transfer bola digunakan dalam aplikasi penanganan material seperti jalur perakitan dan jalur pengemasan, antara lain.

Ketika diposisikan di mana banyak jalur Conveyor bertemu, mereka digunakan untuk mentransfer produk dari satu jalur ke jalur lain dan sering digunakan dalam sistem penyortiran. Banyak ukuran dan kapasitas daya angkut tersedia. Conveyor transfer bola tidak diberi daya dan mengandalkan kekuatan eksternal untuk memindahkan produk di sepanjang conveyor.

6. Magnetik – (Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya)

Magnetic Conveyor menggunakan magnet bergerak yang dipasang di bawah plat stasioner, meja, atau jenis lain dari bilah geser non-magnetik, untuk memindahkan material magnetik (besi), sering kali dalam bentuk skrap permesinan. Conveyor magnetik umumnya digunakan sebagai Conveyor chip untuk menghilangkan chip besi dari pusat permesinan.

Sistem dapat dikonfigurasi untuk menggunakan gerakan horisontal, gerakan vertikal, atau kombinasi. Mereka bisa tanpa sabuk atau dapat menggunakan sabuk pengantar sebagai ganti bilah geser. Di bawah ban berjalan, rel yang berisi elektromagnet digunakan untuk menarik bahan besi ke sabuk. Karena daya tarik magnetik produk ke Conveyor, sistem ini juga dapat digunakan terbalik.

7. Bucket – (Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya)

Conveyor bucket atau elevator bucket menggunakan wadah multi-sisi yang terpasang pada kabel, belt, atau rantai untuk membawa produk atau bahan. Kontainer tetap tegak di sepanjang sistem dan berujung untuk melepaskan material. Conveyor bucket digunakan dalam aplikasi seperti bagian, material curah, atau pemrosesan dan penanganan makanan. Bahan yang disampaikan dapat dalam bentuk cair atau kering seperti lumpur, pasir, pupuk kandang, gula, dan biji-bijian. Sistem dapat digunakan secara horizontal atau dapat cenderung atau vertikal untuk mengubah tingkat produk yang dikirim. Banyak ukuran dan kapasitas angkut beban tersedia tergantung pada aplikasi.

8. Parasut (Chute) – (Macam-Macam Conveyor)

Chute atau Trough Conveyor adalah sistem penanganan material yang menggunakan gravitasi untuk membawa produk di sepanjang permukaan halus dari satu tingkat ke tingkat lainnya. Spesifikasi utama termasuk bahan peluncuran dan dimensi fisik seperti panjang dan lebar saluran.

Chute conveyor digunakan untuk penanganan skrap, pengemasan, paket layanan pos atau penanganan surat, dll. Chute dirancang untuk memiliki koefisien gesekan dinamis yang rendah, memungkinkan produk atau material untuk meluncur dengan mudah, dan dapat lurus atau melengkung tergantung pada kebutuhan aplikasi.

9. Seret (drag) / Chain / Tow – (Macam-Macam Conveyor)

Drag / Chain / Tow Conveyor menggunakan perangkat mekanis yang terpasang pada anggota yang bergerak, biasanya rantai atau kabel, untuk menarik atau menarik produk. Drag conveyor digunakan untuk memindahkan material curah di tempat sampah, penerbangan, atau lampiran lainnya dan dapat memiliki beberapa titik pelepasan atau pemuatan.

Conveyor tarik berbentuk tabung menggunakan sistem rantai yang tertutup sepenuhnya untuk menyampaikan produk ke segala arah. Conveyor rantai menggunakan rantai, atau beberapa rantai untuk memindahkan palet atau produk yang sulit disampaikan lainnya. Conveyor derek menggunakan tali penarik seperti kabel atau rantai, biasanya di lantai atau tepat di atasnya, untuk menarik produk secara langsung atau untuk menarik kereta dorong atau boneka.

10. Overhead – (Macam-Macam Conveyor)

Overhead Conveyor dipasang dari langit-langit yang menggunakan troli atau media pembawa yang digerakkan oleh rantai, kabel, atau koneksi serupa. Overhead conveyor terutama digunakan dalam aplikasi penanganan material di mana produk perlu digantung, seperti garis garmen dry-cleaning, garis cat, atau sistem penanganan bagian, atau untuk pendinginan dan pengeringan.

Berbagai konfigurasi tersedia termasuk trek listrik, monorel, troli, serta miring atau menggenjot produksinya. Tergantung pada aplikasinya, kapasitas angkut beban mungkin kritis. Sebagian besar sistem Conveyor overhead diberi daya dan dikendalikan, sementara yang lain dioperasikan dengan tangan.

11. Pneumatik / Vakum – (Macam-Macam Conveyor)

Conveyor Pneumatik / Vakum menggunakan tekanan udara atau vakum untuk mengangkut material atau barang dalam atau melalui tabung atau saluran tertutup atau di sepanjang permukaan. Conveyor pneumatik / vakum digunakan terutama dalam aplikasi penanganan bahan seperti pengumpulan debu, penanganan kertas, pengiriman tiket, dll.

Dan dalam proses seperti bahan kimia, mineral, skrap, dan makanan. Bahan untuk Conveyor dapat berupa logam atau non-logam tergantung pada media yang disampaikan. Berbagai ukuran tersedia tergantung pada persyaratan beban dan keluaran.

12. Screw / Auger – (Macam-Macam Conveyor)

Screw conveyor, kadang-kadang dikenal sebagai spiral, worm, atau auger conveyor menggunakan elemen heliks untuk memindahkan material. Mereka terdiri dari elemen sekrup heliks atau auger baja yang berputar di sekitar poros pusat, menggerakkan material kerja sesuai dengan desain sekrup dan arah rotasi. Sekrup heliks berfungsi di dalam selubung, palung atau kompartemen untuk mengambil keuntungan penuh dari gaya rotasi. Pabrikan menggunakan sekrup Conveyor untuk mengangkut material seperti serpihan, biji-bijian, bubuk, biji, dan butiran. Atau, perangkat ini dapat digunakan untuk mencampur, mengaduk atau mencampur bahan-bahan tersebut, atau untuk mempertahankan solusi.

Mereka digunakan secara luas dalam aplikasi pertanian, dari digunakan dalam mesin pertanian seperti pengirik dan balers hingga penggerak biji-bijian dan tanaman berbasis pabrik. Conveyor sekrup juga dapat mengangkut material basah, tidak mengalir dan caking yang mungkin sulit untuk dipindahkan, seperti beton. Aplikasi lain untuk Conveyor sekrup adalah pengangkutan berbagai komponen mekanis atau berfungsi sebagai Conveyor sistem pembotolan. Sekrup bisa dari desain dayung atau pita tergantung pada aplikasi dan dapat digerakkan melalui rantai dan sproket, roda gigi, atau penggerak langsung.

Jenis Conveyor sekrup termasuk Conveyor bawah dan Conveyor sekrup tanpa pusat. Conveyor bawah menggunakan beberapa sekrup dalam bak terbuka. Conveyor sekrup tanpa pusat, atau tanpa poros, tidak mengandung poros tengah dan sebaliknya terdiri dari heliks kosong. Desain ini masih menggerakkan media tetapi memungkinkan lebih banyak kebebasan dalam casing. Bahan bisa logam atau non-logam tergantung pada media yang dipindahkan.

13. Vertikal – (Macam-Macam Conveyor)

Conveyor Vertikal memindahkan produk secara vertikal di antara level jalur pengangkutan. Spesifikasi utama termasuk kecepatan angkat dan tinggi beban maksimum. Conveyor vertikal memindahkan material atau produk ke tingkat yang lebih tinggi dalam suatu fasilitas. Mereka selanjutnya diklasifikasikan sebagai pengangkatan atau pembalasan berkelanjutan. Berbagai ukuran dan kemampuan memuat tersedia tergantung pada aplikasi.

14. Bergetar – (Macam-Macam Conveyor)

Conveyor Bergetar menggunakan getaran putar atau linier untuk memindahkan material di sepanjang alas sistemnya. Conveyor bergetar digunakan untuk memindahkan bahan kering, curah seperti agregat, kerikil, batu bara, dll. Kasur Conveyor bergetar untuk memindahkan material sepanjang panjangnya. Conveyor dapat berupa palung, tabung, atau atas meja datar. Banyak ukuran tersedia tergantung pada aplikasi.

15. Walking Beam – (Macam-Macam Conveyor)

Walking Beam Conveyors menggunakan kombinasi dukungan statis dan dukungan bergerak untuk mengindeks benda kerja melalui sel manufaktur. Walking beam conveyor digunakan pada jalur otomatisasi dan jalur perakitan, di mana item perlu ditempatkan di lokasi tertentu secara berurutan. Item yang didukung pada posisi diam diambil oleh sinar berjalan dan diindeks ke posisi berikutnya, di mana langkah pembuatan lainnya terjadi. Gerakan ini berulang sepanjang Conveyor. Conveyor balok berjalan dapat memiliki jalur tunggal atau ganda tergantung pada produk.

16. Roda Sabuk– (Macam-Macam Conveyor)

Conveyor Roda menggunakan roda yang tidak berdaya untuk menggerakkan benda sepanjang panjangnya dengan gravitasi atau daya manual. Conveyor roda digunakan untuk penanganan barang atau paket dan biasanya digunakan untuk memuat dan menurunkan truk dan paket bergerak, palet, dll. Melalui fasilitas atau sepanjang jalur perakitan. Conveyor dikonfigurasikan dengan jumlah roda dan jarak roda, tergantung pada kebutuhan muatan dan aplikasinya.

5 Konveyor Belt untuk Meningkatkan Produksi dan Profit Anda!

Pertimbangan Pemilihan Sistem Conveyor

Setelah mengetahui macam macam conveyor dan fungsinya, saat memutuskan sistem Conveyor mana yang paling sesuai dengan kebutuhan Anda, pertimbangan utama adalah bahan yang diangkut. Beberapa karakteristik penting yang perlu dipertimbangkan adalah ukuran, kemampuan mengalir, daya rekat, sifat korosif, kadar air, dan suhu di mana ia harus dijaga. Komposisi bahan, jika serbuk, butiran, pelet, serat, atau serpih sedang disampaikan, juga harus dipertimbangkan, bersama dengan ukuran partikel, berat, dan kerapatan.

Fungsi sistem Conveyor itu sendiri dapat bervariasi. Dua kategori utama bahan bergerak melalui proses menyampaikan dan memberi makan. Penyampaian adalah pemindahan material dari satu atau lebih titik pengambilan ke satu atau lebih titik jatuh. Jendela waktu yang diinginkan untuk gerakan ini harus dipertimbangkan, serta jumlah titik penjemputan dan penurunan, jumlah material yang dipindahkan, dan apakah kontaminasi silang antara beberapa material menjadi perhatian.

Memberi makan lebih sensitif terhadap waktu dan membutuhkan sistem yang lebih tepat daripada penyatuan. Bahan biasanya dipindahkan dari satu titik pengambilan ke satu titik jatuh. Produk yang dipindahkan mungkin harus dikirim dalam jumlah banyak, atau pada tingkat yang kontinu dan terkendali.

Faktor penting yang perlu dipertimbangkan sebelum pemilihan sistem Conveyor adalah lingkungan di mana ia akan digunakan. Kelembaban tinggi, suhu, getaran, tekanan, bahan rapuh atau berbahaya, dan produk yang mudah terbakar di fasilitas semua harus didiskusikan dengan produsen Conveyor untuk menentukan risiko potensial dan langkah-langkah penanggulangan serta penyelesaian yang diperlukan. Ukuran sistem dibandingkan dengan berapa banyak ruang di ruang kerja yang tersedia harus dipertimbangkan, bersama dengan bagaimana itu akan cocok bersama peralatan yang ada.

Sistem Conveyor seringkali relatif kompleks dalam desain dan konstruksinya karena skala besar dan integrasi ke dalam proses pabrik yang berbeda. Namun, sifat modular dari banyak komponen Conveyor membuat sistem yang panjang dan kompleks dapat dicapai dengan mudah. Produsen sistem tersebut dapat menawarkan bantuan desain sehingga Conveyor sesuai dengan ruang kerja.

Faktor Pilihan Tambahan

Setelah mempertimbangkan macam-macam conveyor dan fungsinya, Cleat, ikat pinggang gesekan tinggi, bucket, dll adalah bentuk umum untuk mencegah slip produk. Conveyor sabuk bermuatan berat dapat tergelincir ke belakang saat drive mati. Conveyor tersebut menggunakan rem backstopping yang bekerja secara otomatis dengan de-energisasi motor mereka. Seringkali, rem dapat dilepas untuk memungkinkan Conveyor mundur untuk menurunkan muatan sebelum diservis. Dalam beberapa Conveyor, jumlah selip tertentu diinginkan; mereka yang memegang botol kaca pada jalur pengemasan sering kali akan menggunakan semacam bantuan tekanan balik untuk mencegah kerusakan pada botol saat mereka menumpuk di area pementasan seperti pengisi pengisi.

Belt Conveyor rentan terhadap listrik statis karena ikat pinggang terus menerus ditarik terhadap katrol ujung. Jika komponen listrik disampaikan, listrik statis dapat berbahaya. Tindakan anti-statis sabuk Conveyor seperti sabuk konduktif atau sikat kontrol statis harus dipertimbangkan untuk melindungi produk.

Pertimbangan keselamatan lainnya harus dilakukan karena panjang Conveyor yang panjang dan kedekatannya dengan personel. Conveyor roller langsung dapat dilengkapi dengan roller pop-out yang terlepas dari sabuk drive mereka jika tangan atau kaki seseorang tergelincir di antara roller. Crossover dapat digunakan untuk memungkinkan orang melewati bagian Conveyor sabuk yang panjang. Conveyor gaya roller sering menggunakan bagian gerbang manual atau bertenaga untuk menyelesaikannya.

Conveyor sering memasukkan beberapa jenis starter lunak atau mekanisme kopling untuk menghindari motor yang kelebihan beban ketika memulai belt, rantai, dan lain-lain yang penuh muatan. Beberapa Conveyor belt dilengkapi dengan penggerak motor diarahkan yang menggabungkan motor internal dan penggerak gir di dalam roller kepala yang menghilangkan kebutuhan untuk motor yang dipasang secara eksternal dan komponen transmisi daya.

Sementara banyak sistem Conveyor adalah tetap dan permanen, banyak sekali juga portabel dan dirancang untuk memuat truk, kereta api, silo, dll. Conveyor umpan dan infeed yang dibuat khusus untuk operasi pengemasan sering dipasang di kastor untuk memudahkan transportasi dalam suatu fasilitas.

Aplikasi dan Industri Conveyor

Selain pada macam-macam conveyor dan fungsinya, Pemilihan conveyor tergantung pada jenis produk, throughput atau kecepatan, perubahan ketinggian, dan dalam beberapa kasus, fokus industri. Conveyor sabuk, misalnya, tersedia dalam berbagai ukuran dan dapat berkisar dari satuan panjang kaki yang digunakan pada jalur pengemasan hingga sistem jarak jauh yang digunakan untuk operasi penambangan. Conveyor dapat bertenaga tangan — di mana produk dipindahkan secara manual di atas roller atau roda — atau bertenaga mesin / motor, atau bertenaga gravitasi. Secara umum, mereka digerakkan oleh motor AC dan DC, baik secara langsung atau melalui roda gigi reduksi, rantai, dan sprocket, dll. Produk umumnya naik di permukaan atas Conveyor, meskipun ada pengecualian.

Conveyor overhead, seperti yang ditemukan di binatu, rumah jagal, atau di mana pun ruang lantai menjadi perhatian, menangguhkan muatan mereka dari troll yang naik di sepanjang trek overhead. Conveyor lain, seperti jenis sekrup dan pneumatik, menyampaikan produk mereka melalui palung atau tabung semi-tertutup. Conveyor ini sering menangani produk kering dan bubuk. Beberapa Conveyor dirancang untuk memindahkan produk secara tepat di antara operasi manufaktur. Conveyor balok berjalan adalah contoh dari jenis ini. Conveyor lain mengangkut produk-produk yang sulit ditangani, seperti botol kosmetik, melalui pengisi, labeler, dan proses lainnya dengan memegang setiap wadah dalam pucks atau palet individual.

Rancangan Khusus Conveyor

Conveyor kadang-kadang dirancang khusus dari komponen modular seperti jalan lurus, kurva, transisi, penggabungan, pembagi, dll. Produsen komponen semacam itu sering kali memberikan keahlian desain dan bantuan pemasangan. Conveyor lain adalah sistem yang berdiri sendiri, lengkap dengan drive dan kontrol. Roller Conveyor tipe dan roda manual biasanya dapat dibeli di bagian terpisah dan dibaut ke atas untuk membentuk sistem penanganan material hampir berapa pun. Secara umum, Conveyor bertenaga menggunakan poros kepala dan poros ekor di mana ujung kepala menyediakan pengaturan drive, dan ujung ekor menyediakan untuk penyesuaian rantai atau ketegangan sabuk.

Kontrol Conveyor dapat berupa varietas on / off yang sederhana, tipe soft-start yang sedikit lebih canggih yang memuat beban pada saat startup, atau drive frekuensi variabel yang dapat mengontrol kecepatan, akselerasi, dll. Motor ac. Conveyor sabuk yang sangat panjang yang mengangkut bijih dan produk lain sering mengandalkan pemalas sabuk Conveyor untuk membentuk palung di sabuk agar lebih baik mengandung bahan yang dipindahkan.

Penutup Macam-Macam Conveyor dan Fungsinya

Demikian uraian tentang macam-macam conveyor dan fungsinya yang biasa kami produksi. Jika Anda membutuhkan macam-macam conveyor seperti uraian diatas, jangan ragu untuk berkonsultasi dengan menghubungi kami di PT Datum Presisi Indonesia.